出，压力确实对反式异构体的生成有影响，但压力超过三千克，这种影响变得不太明显。所以，我认为没有必要进一步提高系统压力，毕竟压力越高，伴随而来的安全风险越大，进一步提高压力所带来的收益，跟面临的风险不成正比。”

　　检测结果显示，在三千克压力范围内，反式异构体随着压力增加而减少，这一现象说明，系统压力确实有利于抑制反式异构体的生成，虽然压力超过三千克，这种效应并不明显，但也在一定程度上印证了方翰民的推测。

　　在三千克压力下进行合成反应，得到的仿制药只有百分之一的反式异构体，跟原来的结果相比，整整降低了百分之一，这是个令人振奋的发现！

　　随后的一系列稳定性试验，取得了基本一致的结果，通过这番努力，方翰民提出的第一个有待改进的技术节点，得到了进一步优化。

　　此后，在方翰民指导下，课题组又先后在光学拆分和苯乙胺回收试验中，找到了更加合理的工艺条件，不仅节省拆分剂用量3%，而且使拆分剂的回收率，从99%提高到百分之99.8%。

　　在对三个节点的工艺技术进行优化后，通过核算，跟原来的试验结果比较，生产成本降低了百分之十五，这一结果甚至出乎方翰民的预料，起码从实验室取得的成果可以说明，他预想将仿制药做成一款既疗效显著，又毒副作用极低，还质优价廉的药品，这个目标已经实现了！

　　仿制药课题的实验室开发终于结束，忙碌了整整一年，课题组的全体工作人员总算可以松口气了！但是，郭鹏等科技人员一刻也不能停息，除了有大量的数据需要整理，还要撰写试验总结报告，这是每个课题结束后必须做的工作。

　　生产线建设的筹备工作正在稳步推进，在筹建办公室主任徐辉的努力下，设计院已经按时做完了基础设计，但在开展工程设计之前，设计院跟红星制药厂在设计取费上出现了严重分歧。

　　原因是方翰民提出将来的仿制药生产车间，要按gmp标准进行设计和建设，但省医药设计院认为，这个要求很超前，设计部门需要花费更多的精力和时间熟悉相关规范，所以，他们提出设计费在原定基础上，提高百分之五十。

　　“设计院这些人还讲不讲道理？不就是设计个gmp车间吗？他们一下子把设计费提高百分之五十，简直是抢钱！”听完徐辉的汇报，方翰民当即就发火了。

　　“方厂长，gmp标准车间在国内制药行业属于新生事物，设计院比较陌生，我估计他们在设计过程中需要参考很多国外资料，学习很多新知识，在精力和时间上可能需要付出更多。”因为徐辉也是第一次接触gmp，他对设计院的要求表示理解。

　　方翰民对此并不认同，在穿越者经历过的二十一世纪，gmp早已成为制药行业标配，那些标准出自世界卫生组织，对所有国家公开，不管设计还是生产管理，逐条按照gmp各项标准的要求去做就是了，根本不需要额外花费太多的精力。

　　不过，方翰民毕竟是个通情达理的人，他部分认可徐辉的说法，对于一项新生事物，确实需要花点时间熟悉，但把设计费提高百分之五十，断然不能接受！“你告诉设计院那边，红星制药厂最多可以接受设计费提高百分之五，时间延长一个月，否则免谈！”

　　徐辉是个老实人，此前跟外界从未打过交道，他觉得双方差距太大，即使现在把方翰民的意思转告设计院，对方也不可能答应，“方厂长，要不你亲自出面跟设计院的人面谈一次，看看能不能说服他们？”

　　方翰民想了想，“嗯，是该跟对方见个面，你邀请设计院的人到红星制药厂来，我跟他们面谈。”

　　“好，我一会儿就打电话邀请他们。另外，我认为应该继续跟设计院合作，因为他们已经把基础设计做完了，如果另找设计机构，前期工作就白做了。”

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